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法兰加工流程包括以下几个步骤：
原料切割：根据设计要求，将适合的板材或管材切割成合适的尺寸。
加工坡口：按照设计要求，将板材或管材的连接端加工成一定的坡口。
弯曲成型：使用成型机将板材或管材弯曲成所需形状。
焊接组装：将加工好的部件进行焊接组装，形成完整的法兰。
热处理：根据需要，对法兰进行热处理，以提高其机械性能和稳定性。
表面处理：根据需要，对法兰进行表面处理，如抛光、镀锌、喷漆等。
检验包装：对法兰进行检验，---其符合设计要求和相关标准，然后进行包装，准备交付。
以上是法兰加工的基本流程，具体流程和操作方法还需根据不同设计和要求进行调整和优化。同时，在加工过程中需要注意安全操作和环境保护，---生产过程的安全性和可持续性。

1、常温管让高(低)温管(冷水管让热水管、非保温管让保温管)：通风管道工程高于常温要思考排气;低于常温要思考防结露保温。

2、分支管让主干管：分支管通常管径较小，通风管道工程躲避理由见条，别的还有一点，分支管的影响规模和重要性不如主干管。

3、有压管让无压管(压力流管让重力流管)：无压管(或重力流管)改动斜度和流向，对活动影响较大。

4、小管让大管：小管绕弯简单，角铁法兰价格，且造价低。

5、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，角铁法兰，且水中杂质多。

6、通常管道让通风管：体积大，绕弯困难。

7、气体管让水管：水活动的动力耗费大。

8、低压管让高压管：高压管造价高，且强度请求也高。

9、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，且水中杂质多。金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和衔接。